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技术参数
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工作原理
技术重点
品牌优势
一、主要特点：
1.本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2.与物料接触的零件均采用进口优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
3.用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
4.采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
5.变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
6.灌装系统采用托平底进瓶技术,传输稳定。
7.控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
8.洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
9.主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
10.气路系统所有元器件均采用国际知名产品。
11.整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话。
二、冲瓶：
瓶子通过传输星轮进入冲瓶机，建议无菌水，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过12根管路分配至冲瓶夹），冲瓶夹喷嘴喷出纯净水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮（纯水冲瓶）从冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。
三、灌装：
洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，灌装阀通过气缸升降机构在凸轮作用下实现下降和上升。灌装采用压力灌装方式，灌装结束后瓶子卡瓶颈过渡拨轮进入压盖机。
四、侧拉盖：
灌装结束后，瓶子通过带盖进入渡拨轮进入压盖机。压盖机上的拨轮卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。压盖头在旋盖机上保持在凸轮作用下实现抓盖、套盖压盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从压盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。
| 技术参数 | |
| 工位数 | 热碱12，热水12，无菌水洗瓶12，灌装12、压盖6 |
| 额定产能 | 4000瓶/小时 |
| 适用瓶型 | 直径：Φ50-Φ80,高度：190-320 |
| 冲瓶水 | 无菌水0.8吨/小时 |
| 灌装水 | 2吨/小时 |
| 主机功率 | 2.2KW |
| 冲瓶水泵功率 | 0.37KW |
| 气源压力 | 0.7MPa |
| 用气量 | 0.8M3/min |
| 理盖电机 | 震动筛 |
| 外形尺寸 | 3600×1900×2000 |
| 整机重量 | 5500kg |
| 配置清单 | ||
| 序号 | 名 称 | 供货商 |
| 1 | 五合一主电机 | 国产减速机+ABB |
| 2 | 理盖器电机 | 国产品牌 |
| 4 | 冲洗泵 | 杭州南方 |
| 5 | 电磁阀 | 日本SMC |
| 6 | 气缸 | 日本SMC |
| 7 | 气源三联件 | 日本SMC |
| 8 | 调压阀 | 韩国爱普泰 |
| 9 | 变频器 | 西门子 |
| 10 | 开关电源 | 台湾明纬 |
| 11 | 接触器 | 西门子 |
| 12 | 中间继电器 | 西门子 |
| 13 | 变压器 | 国产名牌 |
| 14 | 光电开关 | 美国邦纳 |
| 15 | 接近开关 | 美国邦纳 |
| 17 | PLC控制系统 | 西门子 |
| 19 | 触摸屏 | 西门子 |
| 20 | 气动组件 | 日本SMC |
| 22 | 交流接触器 | 西门子 |
| 23 | 微继电器 | 西门子 |
品牌说明：
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2、主要考虑因素：对产品质量的要求、生产的速度、多规格的适应能力、运行的能耗、连续工作时长、配件的成本、使用寿命、软件升级、国家标准、投资预算等；
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码卸跺机 | 包装设备 | 标签设备
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